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904L不锈钢管 焊管

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产品描述

耐海水腐蚀较好的资料,并在海洋工程中普遍运用。但在工程实践应用中,此不锈钢衔接部位特别是焊接区域经常呈现各种腐蚀毁坏,形成了很大损失。因而,本文针对不锈钢海水腐蚀特性,对其焊缝部位海水腐蚀及防腐机理停止全面实验剖析和研讨。其一,对904L不锈钢管焊接区域(焊缝、热影响区、母材)化学成分、非金属夹杂物和金相组织、晶间沉淀相(σ相)晶粒度等停止了实验研讨,同时经过极化曲线和交流阻抗谱的丈量实验考证了腐蚀微电池的存在从而得出其部分腐蚀的机理。然后对影响不锈钢耐海水腐蚀才能的重要要素,诸如海水浓度、焊接工艺等要素停止实验研讨。经过实验剖析发现,采用新的焊接工艺后,焊缝区域微观组织构造性质得到改善,耐腐蚀性能大大进步。此外,海水盐度为3%左右,904L不锈钢管焊缝的腐蚀速率**。


其二,对904L不锈钢管焊缝防腐蚀办法及维护效果停止了研讨。首先对未加涂层的裸钢停止了外加电流的阴极维护实验研讨,得到焊缝不同区域的维护电位,施加阴极维护之后,不锈钢焊缝的腐蚀明显减轻;然后对涂层维护与阴极维护结合防护的维护效果停止了实验研讨,得出了结合防护时**维护电位范围,并经过计算得出**维护电位下的腐蚀电流密度和维护度,与单独加防腐涂层相比,腐蚀速率大大降低,这阐明结合防护技术对不锈钢防腐的维护效果更好。脱氨后进入饱和器旋风除酸局部,904L不锈钢管焊缝的防腐技术平媒天宏焦化公司化工分厂消费净化焦炉煤气1.9万m3/h,其中煤气中的氨气在硫酸铵工序采用喷淋式饱和器吸收脱除。该工艺投入运用后,局部管道及设备焊缝处腐蚀走漏严重,进而影响到硫酸铵的消费,使硫酸铵产率降低。一、工艺流程简介来自鼓冷工序的焦炉煤气首先经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器吸收室,此与逆向喷洒的硫酸铵母液接触,脱除煤气中的氨气。904L不锈钢管属于奥氏体不锈钢系列。从旋图翻边活法兰衔接成分硫酸/%硫酸铵晶体/%Cl-mg/l正常操作时含量3.54.52535280400大加酸时含量1113010280400表1硫酸铵母液的组成风中心管分开饱和器进入终冷洗苯工序。为了保证煤气中含氨量小于0.05g/m3,饱和器吸收室煤气出口处用酸度较高的母液停止二次喷洒,吸收氨气后的硫酸铵母液进入饱和器结晶室。结晶室上部的母液用循环母液泵保送至饱和器上部吸收室喷洒循环运用,底部含有结晶体的母液用结晶泵送至结晶槽,此硫酸铵晶体和母液停止别离,别离后的母液经回流管返回饱和器。从结晶槽底局部离出的硫酸铵结晶体进入离心机再次别离,经流化床枯燥器脱水后包装入库


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